一直以來,新能源市場是個非常熱門的話題,特別是在近年來,各大品牌爭相推出新能源車型來搶占市場。在榮威D7雙車正式上市之前,榮威通過一次深度的DMH超級混動系統技術解析活動,為大家揭秘榮威D7 DMH在混動挑戰賽中獲得雙料冠軍背后的奧秘,它憑什么取得這么好的成績呢?一起來分析一下看看就知道了。
插混動力有著很明顯的優勢
其實很多人搞不清楚PHEV與MHEV的區別,其實PHEV是可以外接插電的混合動力車型,而MHEV是不可插電的油電混合車型,兩者在使用時也有明顯的不同,MHEV車型純電的續航里程非常短,通常不超過五公里,而PHEV的純電續航里程通常在幾十公里,比如你只是上下班代步,通常PHEV是可以當做一臺純電動車來使用的,不消耗一滴燃油。
采取業內領先的同軸結構
業內領先的同軸結構,運行平穩噪音低,同軸調和技術匹配領先的五級泰勒展開簡諧波注入技術,動力總成的運行更加平順安靜,0-5000轉全時段保證電機噪音降低20dB,NVH表現更好。同軸設計,相較平行軸布局少一組齒輪,NVH性能更好,傳動更直接。輕量化的集成設計,提升空間利用率,P1模塊實現離合器與電機的高度集成,結構緊湊,端部繞組短,總成軸向長度相較于Hairpin電機縮短10%以上;與競品平行軸方案相比,有效地利用發變拼合面的空間,實現混動變速器系統輕量化設計,相較平行軸產品輕10%以上。榮威D7 DMH模塊的結構設計類似于裝修,通過優化布局,提高“得房率”。
超高的冷卻效率
沉浸式油冷設計,提高冷卻效率、維持強勁性能:過繞組的沉浸式冷卻,冷卻效率提高30%,電機持續功率來到峰值功率的80%之上,遠遠高于行業油冷扁線電機60%水平;與發動機高效區高度配合;電機直聯發動機,系統效率提高明顯。行業領先沖壓工藝,強度更高可靠性好:端蓋采用超大噸位壓機9道沖壓工序一次成型,電機、離合器、旋變等零件通過端蓋集成為一體化模塊結構,總成剛度好,可靠性高。
總之,上汽的榮威D7能取得這么好的成績離不開各方面的配合,上汽集團更像是一個大型的數據庫,上汽集團在產品規劃和設計上得到了很大的提升。在不久后,榮威D7 DMH就會上市,相信它會給我們帶來更多的驚喜,讓我們共同期待吧!
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