春耕秋收冬藏,在湖北恩施州煙區,煙農們在田間地頭忙著備耕育苗。另一頭,在湖北金葉復烤有限公司恩施復烤廠車間里,上一年收購的煙葉,正被工人們熟練地投放到擺把臺上,按次序進入初級潤葉機內。
在機器旁,59歲的楊昌恩仔細查看生產線運行狀態。“這臺機器是我們機修科用報廢的滾筒式加料機改造的,在裝框前對煙葉進行初級潤葉,可以減少煙葉造碎、降揚塵,每框還能多裝40公斤煙葉,提高叉車轉運效率。”楊昌恩說。
楊昌恩是恩施復烤廠設備機修動力科科長,已在生產一線扎根38年。因為排行老五,他被職工們親切稱呼為“五叔”,今年12月他即將退休。
“五叔帶我們自主改造初級潤葉工藝設備,很多復烤廠來學習借鑒,現在這項工藝已經成為復烤行業的常態了。”機修動力科副科長夏小東說,還有很多像這樣的改造和維修項目,里面都能看到五叔的身影。
楊昌恩帶領的這支35人機修班團隊,承擔全廠生產、動力、后勤所有領域,大到鍋爐、空壓機等特種設備,小到門鎖、燈泡的維修工作,還主動創新,為工廠節約數百萬元維修費用。
2022年烤季,車間預壓機故障率居高不下,經查是設備油封需要更換。然而廠家給出的維修報價高達50萬元,生產線還要停產一周。楊昌恩一咬牙,決定帶領團隊自己干。
“經過我們研究,只需花300元買替換的油封,利用兩班生產之間的8小時空隙就能維修好。”聊起這次經歷,楊昌恩臉上難掩自豪。
楊昌恩還帶領團隊創新設計打葉機打棍、改進烤機和預壓機,一改白肋煙葉片設備堵料故障率高、加工量不穩定的頑疾,成功將白肋煙日加工量由3500擔提高到6000擔左右。
“去年12月3日烤季開工以來,我們的設備開機率保持在98.5%以上,這個指標在全行業都是領先水平。”恩施復烤廠主要負責人朱家明說,這正是以楊昌恩為帶頭人的機修團隊辛勤維護的結果。
據統計,恩施復烤廠設備故障率和生產能耗逐年下降,2023年水、電、氣綜合消耗比2018年度分別下降78.25%、13.09%、40.67%,僅耗氣量一項就節約90萬元/烤季。
“楊昌恩帶領的機修班組師傅很多已經50多歲了,遇上緊急故障經常熬夜搶修,從沒聽他們說過一次苦、喊過一次累,以他們為代表的無私奉獻的精神,是我們廠的核心競爭力之一。”朱家明說。
2023年,行業市場上的三個重點品牌的原料區域加工中心相繼落戶恩施復烤廠,行業唯一一家“全國晾曬煙專業化加工中心”也在復烤廠掛牌。
雖然今年年底就要退休,每天楊昌恩依舊穿行在車間里,“離退休還有大幾個月,我還要參與設備大修,收集信息,站好最后一班崗!”楊昌恩說。
楊昌恩說,他對未來的機修團隊充滿信心。“我的徒弟徐長鋒是機械工程專業研究生,入職才三年,已經入選湖北省煙草專賣局‘青年人才托舉工程’,有這些既懂專業知識,又肯學肯干的年輕人,未來工廠數字化轉型發展,肯定沒問題!”
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