創新是百年光明乳業風華正茂的內在驅動力。
光明乳業始終擁抱新意,敏銳地捕捉到新時代的發展趨勢,布局企業全產業鏈的數字化,加快旗下牧場、工廠、領鮮物流、光明隨心訂等全產業鏈的智能數字化轉型。如今,數字化建設貫穿在乳業的每一個環節,從牧場到工廠到物流運輸再到餐桌,消費者喝到的每一滴奶,在光明乳業全產業鏈中都實現了數字化。
在寬敞的牛舍,每頭奶牛都配有“計步器”、耳標、腳環、項圈等牛用可穿戴設備,它們能實現牛只ID識別、活動量、采食情況、健康狀況等生長性監測,并建立牛只身份檔案數據庫以及牛只家族系譜,推動奶牛優生優育。

光明乳業的金山牧場共有奶牛約5000頭,為長三角地區供給奶源,有著高度信息化、科學化的牧場管理體系。依托數字化技術,這里的牧場包括每一個牛棚、每一個運動場、每一個角度都實現了網絡全覆蓋。
對標國際奶源管理標準,光明乳業旗下26家牧場均采用了獨有的“千分牧場”標準評價體系,并通過數字化手段精細管理,產出的原奶質量標準大幅優于歐盟標準。
不止于此,光明乳業還建設育種管理系統,對凍精、配種、胚胎、受體牛、種公牛的統一管理,實現良種繁育的系統化和智能化;通過先進的擠奶設備、穿戴設備、牧場管理系統等運用,實現了奶牛從出生到離場全生命周期的管控;通過TMR精準飼喂系統的應用,實現對奶牛日糧配方精準執行的管控……
為守護市民奶瓶子,光明乳業不斷加碼智慧牧場建設。2021年起,在寧夏中衛、安徽阜南、安徽淮北等新建養殖示范場逐步投產;在2022年啟動了定遠光明生態智慧奶業產業園的投資建設……光明乳業將智慧牧場的數字化理念根植于全國牧場的戰略中。
與此同時,光明乳業還尖刺“創新”驅動發展,全產業鏈為“保鮮”辟路,通過建設“智能工廠”管理體系,提升生產智能制造水平。作為全球最大的液態奶單體工廠,光明乳業旗下的華東中心工廠有近18000個自動控制閥、5000個傳感器和380個控制項目在不斷運作,通過智能系統實現工廠生產的全過程數字化管理和控制,將生產各環節數據貫通,全程實時監測質量;并將整個生產數據關聯至每一個最小單位產品,實現每一瓶奶的全生產過程數據記錄和傳遞。
光明乳業的這些數字化轉型驅動的舉措與上海建設“具有世界影響力的國際數字之都”戰略目標是同頻共振的。未來,光明乳業將繼續匯聚數字化磅礴力量,將數字化轉型成果寫進踐行雙碳目標的發展中。同時,其也將以高質量發展為指引,以“打造新優勢、培育新動能、拓展新空間”為工作目標,不斷完善供應鏈保障體系,守護好市民奶瓶子,貢獻更大的光明力量,也為我國奶業高質量發展助力。
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